工业压缩机保养

       工厂在采购空压机时往往非常认真对比和筛选，但在空压机到厂以后，就很少去关心设备的运行情况，维修保养则是由工厂师傅兼任，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，空压机维护不当，可能会给工厂造成不小的麻烦。下面就带大家简单了解一下正规的空压机保养流程应该是怎样的。
       一、保养周期
       螺杆空压机新机组一般运行500小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。以后，根据环境的不同，2500-3000小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。空压机保养中，配件质量是最关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件；过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。
       二、保养流程
       1，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。
       2，停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。
       3，内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。
       4，油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。
       5，通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件。这样一整套空压机保养流程就完成了。